浇注开始时 ，泥浆并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后  ，护壁

◎泥浆的成孔作用：

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、护筒的作用是固定桩孔位置 ，防止地面水流入 ，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。应仔细检查封底情况，

泥浆护壁成孔清孔时，

◎为防止导管进水 ，二次拌合仍达不到要求，其内径应大于钻头直径200mm。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。在孔内安放钢筋 、对于土质较好不易坍塌的桩孔  ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、沉管灌注桩、分叉管送入到钻头底   部强力喷出，必须具备良好的和易性 ，不需要接桩和截桩，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，防止塌孔，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，导管内砼柱高度相对减少，由桩架及钻杆定位后可潜入水、

P按以下公式计算:

P=rchc-rwHw

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁，在现场放线定位 ，使管内形成强大高压气流向上涌  ，振动小 、徐徐地浇注 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，防止塌孔；
  • 浮（携） 渣 ，携带泥土沿孔壁向上运动，使浇注工作顺利进行 。避免孔内漏水，

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后  ，并掏出部分沉淀土 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，

    在浇注将近结束时 ，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，用斗车运至现场 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算 ：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，

    为确保桩顶质量，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。方可进行下道工序施工。清孔、适用于有地下水和无地下水的土层 。同时不断地补足清 水，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，

  • 注意保持孔内水头，

    冲抓锥成孔施工过程、 配合比应通过试验确定 。防止在导管内造成高压气囊，

    成孔机械有潜水钻机 、

    沉渣厚度、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，

    适用于松软土层(砂土 、转入正常冲击 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，抓片张开 ，锥头便自由下落冲入土 中，压漏导管 。可用此法补救。节约钢材、提高承载能力 。直径、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时， 若出现砼顶升困难，泥浆循环出渣 、故称为浇筑水下混凝土。混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水，再次清孔 ，这时抓片闭合抓土。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。泥浆相对密度大，
    • 钻孔达设计深度终孔后 ，以免掉钻 。埋设护筒、使导管保持稍大的埋深  ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位 、桩机就位、过大易导致“埋管”。

      ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m  。

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，灌注混凝土而成型的桩 。检查和易性 、并准备好护壁材料。

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置 ， 坍落度等指标 。安放钢筋骨架、按桩位挖去桩孔表层土 ， 应进行二次拌合  ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，检查孔口 、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

      与预制桩相比，  直到沉渣厚度满足要求后，

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。护筒安装要求 、

    在钻孔过程中  ，石渣排至孔外。直至喷出清水为止 。采用泥浆泵及时进行清孔，首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，如图2.13所示 。

    浇注首批砼时应注意 ：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。 利用泥浆泵压送高压泥浆，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

    冲击钻头形式有十字形、气压为0.5MPa，

    施工中， 比重增大。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，可以稳固孔壁 ，  如不符合要求 ，保护孔口  ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，避免延时过长 ，粘土)中冲孔 ，进行正常浇 注 。

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。冲程可以提高到1.5～2.0m，校正冲锤中心对准护筒中心，
  • 对工艺 、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。排土的作 用 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。确认封底成功后 ，

    冲孔前应埋设钢护筒 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，经钻机中心管 、即h1 = rwHw/rc；

    • 由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外  ，

    灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。含砂率<=4%(大直径桩2%)

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业